分析龍門加工中心精度變差的具體原因和解決方法
點擊次數:5891 更新時間:2020-09-07 返回
龍門加工中心采用剛度和減震優(yōu)配置組合,具有重載、重切削、高剛性、良好的精度保持性,可應用在重型機械、冶金、軍工、船舶、航空、航天、能源、機車、汽車、機床工具等行業(yè)中對各種箱體類、板類、機架類等大、重型零件的數控加工。
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龍門加工中心精度變差的解決方法:
由于加工中心具有比較高的操作精度,所以經常用它來進行加工大型零件的工作,但是經過長時間工作可能會導致加工中心精度變差,這會嚴重影響正常工作,所以下面要來介紹一下精度變差的具體原因和解決方法。
一、兩軸聯(lián)動時的圓度超差
1、圓的軸向變形可能是機械未調整好造成的。軸的定位精度不好,或是絲杠間隙補償不當,會導致過象*產生圓度誤差。
2、斜橢圓誤差(45度方向上的橢圓),這時應首先檢查龍門加工中心各軸的位置偏差值。如果偏差過大,可調整位置環(huán)增益來排除。然后檢查旋轉驅動器或感應同步器的接口板是否調好,再檢查機械傳動副間隙是否太大,間隙補償是否合適。
二、零件的加工精度差
一般是由于安裝調整時,各軸之間的進給動態(tài)根據誤差沒調好,或由于使用磨損后,機床各軸傳動鏈有了變化時,可檢查伺服電機轉速是否過高。位置檢測元件是否良好;位置反饋電纜接插件是否接觸良好;相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好;相應的伺服驅動裝置是否正常。
三、機床運動時超調引起加工精度不好
可能是加、減速時間太短,可適當延長速度變化時間;也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差,可適當減小位置環(huán)的增益。
龍門加工中心出現(xiàn)精度問題大都是由于自身零件的問題或者是運動時間調整的不到位,我們在發(fā)現(xiàn)精度出現(xiàn)問題后一定要立刻停止工作來調整解決好相關問題,保證下次工作可以恢復精度從而順利進行工作。
龍門加工中心采用對稱高架橋式龍門框架結構設計,橫梁采用雙驅重心驅動,具有應力對稱和熱對稱性,機床精度穩(wěn)定。運動部件質量輕,并且質量和動態(tài)性能不受工件質量的變化的干擾,具有良好的高速動態(tài)性能。快移速度可達25 m/min,具有更高的加工效率。直驅雙擺角銑頭實現(xiàn)雙壁支撐和力矩電機直接驅動,響應速度快,磨損小,壽命長。A軸擺動范圍±110°,C軸連續(xù)±360°旋轉。能滿足各類大型航空航天鈦合金、鋁合金和非金屬復合材料零件的高效加工。
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